生产加工前，需要对各个设备进行调试，尤其是贴片机需要调试，并且还需要首件贴片测试，继而为后续批量生产做铺垫，因此产前的贴片机准备工作是非常重要的。

一、开机前检查
1) 检查电源电压(额定电压三相AC 220 ±20 V)是否正确连接到设备上。
2) 检查气源(空气压力应在0.45 -0. 55 MPa范围)是否正常。
3) 检查设备是否良好接地;检查气动系统是否漏气。
4) 检查机器内与供料 ..

SMT贴片加工飞达的分类和作用


飞达的英文叫做Feeder，英译过来，中文又称作飞达供料器或喂料器，主要作用是将电子元件按照顺序有规律的给贴片机贴片头喂料，贴片头吸嘴精准吸取，一般的贴片机料站位从几十到上百个，意思可同时安装上百个飞达，随着贴片速度和精度要求的提高，供料器按照驱动方式的不同可以分为电驱动、气压驱动和机械驱动,其中电驱动的振动小 ..

贴片加工钢网的使用方法


钢网是用于PCB锡膏印刷的模板，钢网上的开孔与对应的PCB板上的焊盘一致，在锡膏刮刀刮涂锡膏时，锡膏通过钢网的孔洞漏印到PCB焊盘上，后续为贴片机将电子元件贴装到PCB以及回流焊高温焊接做前期准备。


贴片加工钢网使用方法如下：

1)轻拿轻放
2)使用前应先清洗、擦拭
3)印压调到Z佳
4)脱模速度不宜过快。
5)避免硬物伤及钢网
6)用完及时清洗 ..

贴片加工锡膏种类多，该如何选择？





目前主流电子产品的生产加工方式是SMT贴片、插件、焊锡等一条产业链，贴片加工中的锡膏是其中非常重要的一项配件，锡膏类似于牙膏状，锡膏由助焊剂和锡粉混合而成，其主要目的就是将电子元件与PCB焊盘在回流焊接后牢固的粘结在一起，那么锡膏种类那么多，贴片厂家该如何选择呢？


锡膏的选择一般应该根据生产环境、产品需 ..

smt贴片加工锡膏储存和使用注意事项



贴片加工中，在焊接前，锡膏的用途是将电子元件与PCB焊盘粘结，避免贴装在上面导致脱落，焊接后，锡膏就是受高温熔化，电子元件与焊盘紧紧的固定；锡膏里面有助焊剂和锡粉，搅拌而成类似牙膏的样子，下面英特丽小编给大家讲述下贴片加工锡膏存储和使用注意事项。



锡膏的存储


锡膏是比较敏感的材料、容易受潮氧化而变质 ..

回流焊温度曲线知识讲解





回流焊在业内俗称炉子，按类型分有普通空气炉，氮气炉、真空炉，普通的产品用空气炉，对气泡率要求低的则需要选择氮气炉或真空炉，一般这些都是高端产品，集中在航空航天、半导体、军工等对品质要求高的产品，回流焊炉是一个长的温控炉，主要的作用就是高温溶解锡膏，将电子元件与PCB焊盘牢固的粘贴，回流焊炉一般有4个温区，不同 ..

SMT贴片加工回流焊焊接缺陷检查清单





贴片加工中，回流焊接是SMT贴片工艺流程的末端，一般焊接好之后，需要进行检测焊接品质，将不良PASS掉，以免流入后面工艺流程，造成Z终品质缺陷以及流入市场造成产品缺陷，对于客户和公司都是极大的损失，因此焊接完后，缺陷检测是非常重要的，一般现在都会用AOI检测设备，延伸阅读：（什么是AOI？详解自动光学检测设备aoi） ..

贴片加工厂告诉你PCB拼板有哪些注意事项


大家都知道电路板是什么，但是PCB专业的英文术语可能就不知道是什么了，PCB就是还没贴装各类电子元件的光板，PCB也是需要多种工艺制作而成，那么PCB生产为什么要拼板，延伸阅读：（PCB生产为什么要做拼板和板边），PCB拼板有哪些注意事项，下面江西英特丽贴片加工厂小编给大家讲述下这方面的知识。


PCB拼板有哪些注意事项

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贴片加工炉温度曲线测试方法简介



SMT贴片加工是目前电子产品生产的主流方式，贴片加工前端是印刷锡膏和贴装电子元件，后端就需要回流焊高温焊接，将锡膏融化将电子元件与焊盘紧紧的固定在一起，防止脱落，让电子元件发挥各自的作用，回流焊一般有4个温区，分别是吸热区、恒温区、焊接区、冷却区，不同区域的温度需要不同，这样才能达到优良的焊接品质，从而 ..

SMT贴片加工是由贴片、DIP插件、测试等多个流程工艺组合而成的制程工艺，每个制程工艺的作用不同，SMT贴片的工艺是目前电子PCBA产品组装Z流行的工艺，贴片是通过贴片机将各种类型的电子零件贴装到PCB焊盘的指定位置（贴片前焊盘上通过印刷机印刷了一层锡膏，目的就是在贴片的时候能够黏住电子零件而不至于轻易的脱落）延伸阅读：SMT贴片加工锡膏印刷机如何将锡膏印 ..